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不直接用蒸气或热水加热, 不影响的质量。
传统的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”, 让凝油直接与蒸汽接触,使凝油融化,使轻质组分流失,从而破坏了的质量。而COW 方法是靠冲击沉积物,由于稀释、溶解和扩散作用,回收的不会在短期内形成沉积物。回收的中,不增加含水量,含蜡量降低,不含砂或杂物。
人工去清理油罐方法:
石油储罐COW清洗工艺是利用喷射清洗机将清洗介质在一定的温度、压力和流量下喷射到待清洗表面,除去表面凝结物和淤渣,并对其进行处理和回收的一种工艺方法,其清洗介质是或同种介质。根据施工要求和现场状况,热水和柴油也作为清洗介质在清洗后使用, 因中含有轻质组分即溶剂成分, 加速了沉积物油分中的凝结物和淤渣的解体,经破碎后的淤渣与混合、溶解、扩散,终被抽吸回收。清洗工艺须借助较纯净的,通常需有一个与被清洗罐相邻的储油罐,该罐通常也作为回收罐。清洗设备与清洗罐和回收罐是用工艺管线联接到一起的,组成一个清洗系统。
COW储罐机械清洗系统的主要优点:
1、回收率高。
COW 方法可以限度地回收沉积物中的油分, 回收率占总沉积物的98% 以上,仅剩2%以下基本不含油的铁锈和泥砂等杂物,而人工清罐是把所有沉积物都当成渣油进行人工清理,且造成污染和浪费。以清洗秦皇岛输油公司一个100,000立方米油罐为例, 如果采用传统人工清罐需处理的沉积物约1600吨左右,而用COW设备机械清洗,需要人工处理喷射死角的留物(铁锈、沙子、杂物等)只有1吨左右。
2、清罐*,停罐时间短。
COW工艺方法主要使用机械清洗,它不受储罐沉积物量、油罐大小和天气的影响, 因此效率高, 施工*,而人工清洗受以上几个方面影响很大,随着淤渣量的增加,清洗时间也较大幅度的跟着增加。以10万方油罐为例,一般情况下,用COW方法清洗,停罐时间仅15天,而人工方法约两个月。
3、不直接用蒸气或热水加热, 不影响的质量。
传统的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”, 让凝油直接与蒸汽接触,使凝油融化,使轻质组分流失,从而破坏了的质量。而COW 方法是靠冲击沉积物,由于稀释、溶解和扩散作用,回收的不会在短期内形成沉积物。回收的中,不增加含水量,含蜡量降低,不含砂或杂物。
4、投入人力少,安全有**。
COW工艺方法使用惰性气体控制罐内氧气和可燃气体浓度,避免了因喷嘴高速喷射产生静电可能带来的隐患。清洗结束后,检查维修人员即可进罐进行动火维修作业。而人工清罐,需投入大量的人员在高浓度油气的罐内清除沉积物,*造员伤亡。有许多拉渣油的车辆出入油库,给油库增加了不安全因素,给库区环境造成污染和事故隐患。
5、无环境污染。
COW工艺方法不向外排放污油,是将污油经油水分离槽分离后,把水作为清洗介质再循环利用,把分离出的油回收。传统方法因对加热,造成油气大量挥发,对无人购买的油泥进行堆放、废弃,造成环境污染。
6、清洗效果好。
COW工艺方法使用作为清洗介质,由于中富含轻质组份,相当于一种溶剂清洗。在一定温度、压力和的条件下,COW 工艺方法能保证清除死角外,油罐内表面均露出金属本底。
7、综合经济效益明显。
申请企业资质证书需要什么条件?
1.企业通过咨询本中心并提出申请。
2.申报企业将由我方提供的申请表逐项填写清楚并签章,连同下列申报资料材料复印件传真或寄至本中心:(1).营业执照
油罐清洗,储罐清洗,柴油罐清洗,重油罐清洗,石油储罐清洗的意义和必要性:
石油储罐的洁净影响到油品质量,储罐的健康状况威胁着周边环境和油罐区的安全。保持油罐清洁,科学控制油罐罐壁腐蚀对于油品企业是不容忽视的。
其一,保持油罐内部洁净,减少油品的污染
各种金属以及铁锈,能诱发油品氧化变质。油罐内壁涂刷防锈层能较好的避免金属对油品氧化所起的催化作用。汽柴油储罐罐底的渣质主要是铁锈,在油罐卸油时,罐底部的沉积物就会被泛起,粉状铁锈会溶入油品,如果汽车加到了这样的油品,对车辆本身的危害是很大的。柴油储罐罐底的沉积物积累五年,罐底部的糊装油泥就会达到15厘米左右。定期储罐以及油罐内壁防腐涂层是解决金属氧化锈蚀,减缓油品变质的进程的有效措施。
其二,水、杂质对油罐油品的污染不容忽视
油罐油品中的水杂质,绝大部分是在运输、装卸、储存过程中混入,油罐油品长期存放也会析出油品中溶入的水分,长期累计就会在油储罐底部出现呈酸性的水层。在全部因储存变质的油品中,由于混入水杂而导致油品质量不合格的占绝大部分。混入油品中的各种机械杂质除会堵塞滤清器和油路,造成供油故障外,还会增加基件磨损,甚至造成摩擦表面刮伤等不良后果。混入油品中的水分能腐蚀机件(水分在低温条件下冻结后会堵塞油路);水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、抗氧化剂、抗爆剂等,分解和沉淀,使其失效;有水分存在时,油罐内油品的氧化速度加快,其胶质生成量也加大。另外,油罐底部沉积的呈酸性的水层,会加速石油储罐的腐蚀,造成油罐壁消薄甚至渗漏;
清罐风险分析
引发该风险的主观因素是施工人员的思想松懈、麻痹以及现场管理不到位、作业等,客观因素是油品的有毒有害、易挥发、易扩散的特性。一般而言,**物的分子量越小,其沸点越低,越*挥发。在炼化和销售企业,油罐中储存的物料通常是c。以上的烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃等,如汽油、煤油、柴油等成品和各种中间组分,此外还有一些介质,如甲醇、酸、碱等。这些介质的共性是有毒有害、易挥发、易扩散。在油罐清罐作业过程中,现场的油气浓度通常**标几倍甚至几十倍,特别是在打开清扫孑L、透光孔、人孔等时,**标的油气可致现场作业及监护人员中毒、窒息等, 其中,轻质油致人中毒、窒息的风险大。
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