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罐清洗对于避免油罐的事故具有重要的意义,生活中常见的油罐清洗一般会选用重油油罐清洗剂清洗。
取出油箱内的油,通风并取出油箱内的油气,并将其浓度测量到安全范围内;工作人员进入油箱、水及其它沉积物(用油罐清洗机用水冲洗罐壁和**板等);油箱清洗剂的清洗和除锈时间为90至120分钟;将油污水冲洗约20分钟,使冲洗液呈中性,并排除污水。两次钝化处理,次约3分钟,二次约8分钟;钝化后5至10分钟,用290千帕的压力水再次漂洗8至12分钟;除去漂洗水,用毛巾擦拭干净,通风干燥,使空气快速循环,后检查质量。清洗槽的位置。
26、织物清洗养护服务企业资质
油罐清洗方法:
一:将油罐内注水,并将水内加入20%v的碱性溶液搅拌均匀。
二:将储罐封闭如关闭出口阀门,罐**呼吸阀及取样口,在进口处通入蒸汽,气量保证2-3kg,并连续蒸罐12小时。
三:罐外观察,温度的变化不**过50℃。用手触摸微烫。
四:蒸罐后打开人孔及罐**口,将水放净。静止2-4小时并做分析,合格后,人进入用锯末子倒入罐内用苕束将渣质清理干净,质量化验合格后封罐申请后运行。
油罐清洗时要强制排风,消除有毒有害气体和易燃易爆气体的危害。采用测氧仪和测爆仪检测有害气体和易燃易爆气体(如硫化氢、一氧化碳等),避免安全事故发生。油罐清洗时发生人身伤亡和其他消防事故屡见不鲜,应十分重视。
油罐清洗标准:
1、油罐清洗完毕后要达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢并按规定彻底清理现场同时做好清罐记录;
2、油罐清洗完成后要由由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收同时签署验收报告,验收合格后的油罐要立即进行人孔封闭、管线连接,恢复至原始状态;
油罐清洗对于避免油罐的事故具有重要的意义,生活中常见的油罐清洗一般会选用重油油罐清洗剂清洗。
石化生产由于采用为原料,其主要成分为烃(w=98%),还有少量含氮、硫、氧等化合物。 通过常减压蒸馏生成汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡与沥青等。在这些生产过程中,设备与管道难免会生成与积聚各类油垢,由于处于不同生产装置与不同工艺环境,从常温**温,故形成不同类型油垢。
重油油罐清洗剂清洗说明:重油油罐清洗剂主要用于凝油、胶质、石蜡的清洗,是去除钢铁表面的油脂、焦质、沥青质、油积炭垢有效的清洗剂。常用的(如汽油等)及一般的碱液清洗剂只能去除一般金属表面上的油脂,而对于混合型的污垢如油垢、水垢铁盐、焦垢铁垢、沥青质垢、油积炭铁垢,都不能清除。然而这些混合型污垢在石油、化工、冶金、煤化学及其他工业部门常见,尤其是高分子**化合物在高温分解聚合而形成油积炭,对浓酸碱、基本无反应,非常稳定,现用重油油罐清洗剂清洗方法已获得成功的油罐清洗效果。
重油油罐清洗剂组成:
(1)表面活性剂。表面活性剂对碱液不能起皂化作用的油罐矿物性油起乳化作用,缩短油罐清洗时间,可在低浓度下罐。表面活性剂是一种带有憎水基和亲水基的性**化合物。当它溶于水时,凡能电离生成离子的叫做离子型表面活性剂,有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂,不生成离子的叫做非离子表面活性剂。表面活性剂具有润湿、乳化、分散、渗透、剥离、增溶作用。在表面活性剂的作用下,油罐油垢、焦垢及油积炭垢乳化剥离在清洗液中,达到完全溶解。
(2)助洗剂。助洗剂有两个作用:一是使油罐清洗剂清洗时保持一定的碱性,中和油垢中的酸性成分,使油污皂化;二是增强分散特性和固体颗粒悬浮稳定性,促进表面活性剂在消耗量较少时,就可达到乳化胶粒生成的临界浓度,从而提高油罐垢的能力。
(3)添加剂。添加剂主要用于满足油罐清洗工作的要求,防止过蚀和产生大量泡沫。
另外,油罐清洗剂清洗时要强制排风,消除有毒有害气体和易燃易爆气体的危害。采用测氧仪和测爆仪检测有害气体和易燃易爆气体(如硫化氢、一氧化碳等),避免安全事故发生。
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